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工信部：解決石化企業氫氣資源“看不清、說不明、管不住”等問題
8月7日，工信部發布關于印發第二批石化化工行業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄（第二批）的通知。通過開發性能優良的高效吸附劑、高頻次大通徑的程控閥門、氣流分布均勻的大型吸附塔以及具有流速控制功能的管路系統等核心硬件設備，形成了高效率、低能耗的變壓吸附氣體分離技術、智能化的專家控制及診斷系統，有效提升氫氣提純回收率，降低二氧化碳捕集能耗。提純氫氣規模可達到20~100萬Nm3/h；脫碳規模可達到20~30萬Nm3/h。煉廠重整氣提純氫氣的回收率超過92%，與現行技術相比提高2%~4%；變換氣提純氫氣回收率超過90%，與現行技術相比提高1%~2%；二氧化碳捕集能耗比同等規模MEA吸收法低12%~16%。該技術已在石油化工、現代煤化工、鋼鐵、冶金、能源、環保等行業應用。通過開發回流區與平推流區耦合非催化部分氧化轉化爐、薄端部高效長壽命燒嘴、撞擊冷卻的撓性管板火管鍋爐等關鍵設備，以及富甲烷氣綠色高效轉化制合成氣成套技術，實現天然氣、焦爐氣、荒煤氣等低碳碳氫資源大規模清潔高效轉化，解決了富甲烷氣非催化轉化制合成氣面臨燒嘴壽命短、轉化爐拱頂殼體易超溫、火管鍋爐管板龜裂等工程技術難題，為低碳碳氫資源等的高值化利用，以及能源化工、鋼鐵等行業的低碳綠色發展提供技術支撐。以焦爐氣原料為例，有效氣（CO+H2）含量94.4%，焦爐氣消耗784Nm3/kNm3(CO+H2)，氧氣消耗174Nm3/kNm3(CO+H2)，烴類轉化率98.8%，工藝燒嘴和廢熱鍋爐撓性管板使用壽命分別達3年和6年以上。與同類技術相比，有效氣成分提高4.3%，單位有效氣原料消耗降低8.6%，單位有效氣氧耗降低5.9%，烴類轉化率提高3%，工藝燒嘴和廢熱鍋爐撓性管板使用壽命分別提高2年和4年。該技術已在以天然氣、焦爐氣、荒煤氣等為原料制乙二醇裝置中應用。該技術針對石化企業氫氣資源生產、利用、回收過程優化提升的需求，基于氫夾點技術、數學規劃算法、產&用氫裝置機理模型，建立石化企業氫氣資源管理系統平臺，解決石化企業氫氣資源“看不清、說不明、管不住”等問題，實現企業氫氣網絡在線監控、調度方案設計、氫氣系統能耗與碳排放測算、歷史數據管理等功能，提升氫氣系統運行效率。原油加工過程氫氣資源利用效率提高3%以上，減少碳基灰氫需求8Nm3/噸原油；減少生產過程碳排放9.8千克CO2/噸原油。該技術已在多家石化企業應用。
